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　　煤礦智能化是煤炭行業(yè)發(fā)展的必由之路。2020年，錦界煤礦按照八部委《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》及國(guó)家能源集團(tuán)、神東煤炭集團(tuán)兩級(jí)公司關(guān)于智能化建設(shè)實(shí)施意見安排，踏上了智能礦山建設(shè)新的征程。一年多來(lái)，錦界煤礦編計(jì)劃、定措施、增機(jī)構(gòu)、設(shè)專班，穩(wěn)步推進(jìn)智能礦山建設(shè)，達(dá)到了預(yù)期效果。

　　據(jù)神東錦界煤礦礦長(zhǎng)李永勤，錦界煤礦智能礦山建設(shè)項(xiàng)目共計(jì)實(shí)施10大類168項(xiàng)，包括“綜采、連掘、主運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸、供電、供排水、通風(fēng)、安全環(huán)保安全培訓(xùn)職業(yè)健康、大數(shù)據(jù)、通用類”等內(nèi)容，計(jì)劃投入資金2.4億元，2022年底全面完成建設(shè)任務(wù)。按照實(shí)施進(jìn)度統(tǒng)計(jì)，截至2021年底，已完成101項(xiàng)，正在實(shí)施27項(xiàng)，完成項(xiàng)目總進(jìn)度的82%。建設(shè)以來(lái)，我們勇立潮頭，登高望遠(yuǎn)，站在采礦業(yè)技術(shù)前沿，緊緊圍繞神東煤炭集團(tuán)確立的“0507”及“8個(gè)100%”建設(shè)目標(biāo)，即智能化采煤工作面0人作業(yè)、智能化掘進(jìn)工作面5人作業(yè)、固定崗位全部實(shí)行無(wú)人值守、全員工效達(dá)到70噸/工以上，力求實(shí)現(xiàn)8個(gè)100%（100%固定崗位實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、100%掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)智能化、100%選煤廠完全實(shí)現(xiàn)智能化、100%采煤工作面實(shí)現(xiàn)智能化、100%的井工煤礦實(shí)現(xiàn)智能化、100%主要災(zāi)害實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)警、100%通風(fēng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、100%實(shí)現(xiàn)五類機(jī)器人全覆蓋）。按照“公司統(tǒng)籌、礦負(fù)總責(zé)、區(qū)隊(duì)落實(shí)”建設(shè)思路，穩(wěn)步推進(jìn)各項(xiàng)目建設(shè)。通過(guò)一年多的不懈努力，井下建成了“百兆采集、千兆匯聚、萬(wàn)兆傳輸”的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的高速傳輸，為各個(gè)系統(tǒng)智能化建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)基石。

　　智能綜采方面，應(yīng)用智能AI算法，通過(guò)分析歷史截割數(shù)據(jù)和傳感器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，以數(shù)據(jù)形式反饋到煤機(jī)程序中，實(shí)現(xiàn)了“自主預(yù)測(cè)、局部干預(yù)、遠(yuǎn)程控制”的自主預(yù)測(cè)智能割煤，每個(gè)綜采隊(duì)減少19人。

　　智能掘進(jìn)方面，依托“一網(wǎng)一站”，連掘工作面已實(shí)現(xiàn)全部膠帶機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、供電系統(tǒng)遠(yuǎn)程集中控制，破碎機(jī)與梭車的聯(lián)動(dòng)控制，取消了破碎機(jī)固定崗位人員，每隊(duì)平均減少固定崗位工6人。

　　智能主運(yùn)方面，在遠(yuǎn)程集中控制、可視化操作的基礎(chǔ)上，通過(guò)在驅(qū)動(dòng)滾筒、卸載滾筒、減速器等核心部件上加裝無(wú)線振溫傳感器，重點(diǎn)區(qū)域加裝云臺(tái)攝像機(jī)，減少固定崗位18人。崗位工變巡檢工，實(shí)現(xiàn)了“固定崗位無(wú)人、工作場(chǎng)所有人巡視”的效果。

　　設(shè)備檢修方面，建設(shè)在線監(jiān)測(cè)點(diǎn)位817個(gè)，借助電子檢修系統(tǒng)、重點(diǎn)檢修工單、點(diǎn)檢系統(tǒng)及在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，梳理完善設(shè)備班檢、日檢、周檢、月檢標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部位重點(diǎn)管控，設(shè)備數(shù)據(jù)適時(shí)分析，運(yùn)行狀態(tài)全面掌控，設(shè)備檢修變得更加科學(xué)化，改變了傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)式、換件式、搶修式檢修模式。2021年，錦界煤礦的機(jī)電故障率為0.034%,較2020年的0.052%下降了0.018%。

　　災(zāi)害防治方面，建立JSG-6礦井火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)采空區(qū)監(jiān)測(cè)；建設(shè)MDZ-60型地面固定式黃泥灌漿系統(tǒng)，配備了2套DM-1000型移動(dòng)制氮注氮機(jī)，形成了以灌漿為主、注氮為輔的防滅火系統(tǒng)；應(yīng)用KJ90X安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)井下各個(gè)地點(diǎn)的甲烷、一氧化碳、溫度、風(fēng)速、負(fù)壓、煙霧、風(fēng)門開關(guān)、設(shè)備開停等各種參數(shù)、狀態(tài)的時(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)生異常立即報(bào)警，為礦井安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。井下粉塵濃度自動(dòng)采集，在綜采、連掘、主運(yùn)、輔運(yùn)巷等地點(diǎn)安裝粉塵與噴霧降塵聯(lián)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了粉塵濃度在線監(jiān)測(cè)與聯(lián)動(dòng)控制，有效降低粉塵，員工粉塵吸入量明顯減少，煤肺病發(fā)病率控制在了千分之一以下，助力健康礦井建設(shè)。

　　機(jī)器人應(yīng)用方面，在中央2號(hào)變電所、31煤大巷及主運(yùn)輸系統(tǒng)安裝了智能巡檢機(jī)器人，代替了巡檢工人，24小時(shí)不間斷巡查，實(shí)時(shí)采集巡檢現(xiàn)場(chǎng)的圖像、聲音、紅外熱像及溫度數(shù)據(jù)、煙霧、多種氣體濃度參數(shù)等信息，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)警，快速處置，解放和發(fā)展了生產(chǎn)力。

　　綠色開采方面，借鑒世界首套純水裝備在礦井成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上，2021年7月在綜采三隊(duì)31215面引進(jìn)第三套純水裝備，國(guó)內(nèi)首次將純水制備站安裝在工作面移變列車上，有效解決了支架回水電阻率問(wèn)題。每年減少乳化油排放129.8噸，噸煤成本可節(jié)約0.6元，全年可節(jié)約成本360余萬(wàn)元。純水介質(zhì)液壓系統(tǒng)的成功應(yīng)用，是煤炭能源產(chǎn)業(yè)的歷史性變革，是煤礦清潔綠色生產(chǎn)的重大突破，具有里程碑的意義。

　　錦界煤礦智能礦山建設(shè)，注重安全與高效、節(jié)能與環(huán)保，變革了煤炭生產(chǎn)組織方式，有效提高生產(chǎn)效率，極大地提高自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化水平，取得了良好的社會(huì)效應(yīng)、經(jīng)濟(jì)效益和安全效益。

　　社會(huì)效應(yīng)方面，堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)，計(jì)劃建設(shè)一座可以克隆、復(fù)制的“智能礦山”模板，如我們綜采智能AI算法割煤、智能機(jī)器人應(yīng)用、主運(yùn)及主供電、供排水實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守等方面，已經(jīng)形成成熟配套經(jīng)驗(yàn)，陜煤、中煤、華電等業(yè)內(nèi)企業(yè)紛紛前來(lái)參觀學(xué)習(xí)，觀摩效仿，為促進(jìn)煤炭行業(yè)由勞動(dòng)密集型向人才技術(shù)型轉(zhuǎn)變、推動(dòng)煤炭產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)版進(jìn)行了有益探索。

　　經(jīng)濟(jì)效益方面，礦井單產(chǎn)單進(jìn)、全員工效、設(shè)備利用效能等方面都有大幅提高，井下作業(yè)人數(shù)明顯減少。我們把減下來(lái)的人員安排去干一些礦務(wù)工程及智能礦山項(xiàng)目，如運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)、機(jī)電一隊(duì)和二隊(duì)等輔助區(qū)隊(duì)都成立了工程班，極大緩解了礦井礦務(wù)工程緊張的局面。2021年，初步計(jì)算節(jié)約1200余萬(wàn)元，達(dá)到了減員增效的效果。

　　安全效益方面，通過(guò)智能礦山建設(shè)，井下無(wú)人或少人，減少人員傷亡的可能性，減少由于礦井災(zāi)難所造成的損失，真正踐行了“無(wú)人則安”的安全理念，延長(zhǎng)了礦井的安全周期。截至2021年12月17日，礦井安全生產(chǎn)周期達(dá)3733天。

　　煤礦智能化發(fā)展，時(shí)代所需，勢(shì)不可擋。面對(duì)新時(shí)代、新任務(wù)，我們將瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)外采礦業(yè)技術(shù)前沿，不斷引進(jìn)新技術(shù)，研發(fā)新工藝，力爭(zhēng)在煤炭智能化、無(wú)人化開采方面取得新突破、新成就，引領(lǐng)和推動(dòng)煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。